一、鈑金設計

對于任何產品來說，都有加工過程。先把要做成圖紙的產品設計出來，把它的結構表達出來；

二、鈑金繪圖

然后將結構復雜的圖紙展開成形狀和孔加工容易的工件。

三、下料

下料方法有很多種，主要有以下三種方式:

1.剪床料就是用剪床剪出展開圖的輪廓長度和寬度。只能切出工件的輪廓尺寸；

2.用數控沖床加工其形狀和孔，沖床批量生產更有優(yōu)勢；

3.激光下料，數控沖床更適用于厚度小于3.0mm的板材，激光適用于結構更復雜、板材工件更厚的工件。

四、彎曲

彎曲是為了加強被加工工件的強度。它的加工需要一個折疊床和相關的彎曲模具。

焊接是將兩個或兩個以上的零件焊接在一起，以達到加工的目的；或者單個零件的邊縫需要焊接以增加折邊的強度。其加工類型有:雙面保護焊、氬弧焊、電焊、機器人焊和接觸焊等。

拋光工藝主要是將工件凹凸不平的部分和焊接處磨平。

五、表面處理

表面經過磷化膜、電鍍彩色鋅、鉻酸鹽、烘烤、氧化等處理。磷化膜適用于冷軋板和電解板；鍍鋅一般用冷軋板和機加工件處理。鉻酸鹽和氧化一般用于鋁和鋁型材的表面處理；具體的表面處理方法根據客戶的材料要求而定。

六、組裝和成型

它是將若干零件或部件按圖紙要求裝配在一起，使之成為一個完整的零件。組裝的零件可以是成品或半成品。