金屬加工稱為鈑金加工。 具體來說，例如，使用板制作煙囪，鐵桶，燃料箱，油箱，通風管，小頭，圓形地面，漏斗形等，主要過程包括剪切，彎曲，彎曲，焊接，鉚接， 必須幾乎不了解鈑金零件是薄板硬件零件，它們是可以通過沖壓，彎曲，拉伸和其他方式加工的零件。 一般定義是在加工過程中厚度恒定的零件。 鈑金加工技能通常使用冷軋板（SPCC），熱軋板（SHCC），鍍鋅板（SECC，SGCC），銅（CU）黃銅，紅銅，鈹銅，鋁板（6061、5052），1010，  1060、6063，硬鋁等），不銹鋼（鏡面，拉絲表面，表面）。

根據產品的功能不同，選擇的材料也不同，通常需要根據產品的位置和成本來考慮。 鈑金車間零件加工的加工過程為：產品初步試驗，產品加工試生產，產品批量生產。 在產品加工和試生產過程中，必須先與客戶溝通，并就相應的加工過程獲得意見，然后再進行批量生產。

激光打孔技能是實用的激光技能，在激光數據處理技能中較早完成。 鈑金車間的激光鉆孔通常使用脈沖激光，能量密度高且時間短，可以加工1μm的小孔。 它特別適用于處理具有特定視點的小孔和薄材料，并且還適合增加I強度。 零件上的深小孔和小孔具有較高的硬度或脆性和較軟的材料。

激光可以完成燃氣輪機燃燒室部分的鉆孔，鉆孔功能可以完成三維方向，數量可以達到數千個。 穿孔材料包括不銹鋼，鎳鉻鐵合金和基于HASTELLOY（HASTELLOY）的基金。 激光打孔技能不受數據的機械性能的影響，并且自動化相對簡單。