根據鈑金零件結構的不同，處理流程可能會有所不同，但總和不超過以下幾點。

1，設備外殼鈑金加工消隱：消隱方法有很多種，主要有以下幾種

①。 剪板機：它使用剪板機剪切簡單的條帶。 它主要用于準備和處理沖模。 它具有低成本和低于0.2的精度，但它只能處理沒有孔且沒有角的條或塊。

②。 打孔：在板上以一步或多步展開零件以形成各種形狀的材料后，使用沖頭沖壓出扁平零件。 它的優點是工時短，效率高，精度高，成本低，適合批量生產。 但是要設計模具。

③。  NC CNC落料。  NC落料時，必須首先編寫一個CNC加工程序。 使用編程軟件將展開的圖紙寫入NC數字繪圖處理機可以識別的程序中，并根據這些程序逐步將其展開在印版上。 該結構是扁平件，但是其結構受工具結構的影響，成本低，精度為0.15。

④。 激光切割是利用激光切割在大平板上切割出平板的結構和形狀。 像NC切割一樣，有必要編寫激光程序。 它可以以高成本和0.1的精度加載各種復雜形狀的扁平零件。

⑤。 鋸床：主要使用鋁型材，方管，拉拔管，圓棒等，成本低，精度低。

2。 鈑金加工翻邊：也稱為鉆孔和翻邊，即在較小的底孔上繪制一個稍大的孔，然后對其進行攻絲。 它主要用較薄的鈑金加工以提高強度，并通過螺紋圈數避免打滑。 通常用于薄板厚度和孔周圍的正常淺翻邊。 厚度基本上不變。 當允許厚度減薄30％至40％時，翻邊的高度可能會比正常情況大。 對于40-60％的高度，當擠壓變薄50％時可獲得翻邊高度。 當板厚度較大時，例如2.0、2.5等，可以直接攻絲。

3.沖壓機：這是一種使用模具成型的加工程序。 通常，沖壓加工包括沖壓，拐角切割，落料，沖壓凸殼（凸塊），沖壓和撕裂，沖壓，成形等加工方法。 加工需要相應的模具。用于完成操作的模具，例如沖裁和落料模，凸模，撕裂模，沖模，成形模等。操作主要注意位置和方向性。

4。 壓鉚：就我公司而言，壓鉚主要包括壓鉚螺母，螺釘等。 用液壓鉚接機或沖孔機操作，鉚接到鈑金件上，擴大鉚接方式，注意方向性。

5。 彎曲; 彎曲是將2D平板折疊成3D零件。 該處理需要使用折疊床和相應的彎曲模具完成，并且還具有一定的彎曲順序。 原理是，次彎曲不會干擾下一次切割，而會發生干涉第二次彎曲。