鈑金加工中的焊接是用于連接兩個或多個工件的制造過程。 通常使用稱為焊接機的設備完成此操作，該設備會加熱單個零件以將它們融合在一起在表面上。  電磁脈沖焊接起源于1970年代，是一種固態焊接工藝，利用磁性將兩個或多個工件連接在一起。 它涉及使用專門的焊接設備，該設備會在電容器的幫助下產生短的電磁脈沖。 電磁脈沖產生磁場，該磁場迫使工件以超過1100 mph的速度相互碰撞。

由于電磁脈沖焊接使用電磁脈沖來連接工件，因此沒有熱影響區。 當然，大多數其他焊接工藝會在加熱工件的區域中產生薄弱點。 它們被稱為熱影響區，通常比工件的其他區域更脆弱，更脆。 但是，電磁脈沖焊接不產生熱量，因此工件保留在熱影響區中。

電磁脈沖焊接是一種非腐蝕焊接工藝。 其他類型的焊接工藝會留下雜質，包括水分，這會導致腐蝕。 它可能不會立即發生，但是與其他焊接過程連接的零件通常會遭受腐蝕。 幸運的是，電磁脈沖焊接不會遇到此問題。 這是一種無腐蝕的焊接工藝，可以保護連接的工件。

無需使用電磁脈沖焊接填充材料。 通常，填充材料用于焊接工件。 隨著工件的加熱，它們與填充材料結合在一起。 但是，電磁脈沖焊接既不使用聽筒也不使用填充材料。 相反，它完全依靠電磁來連接工件。